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混凝土施工常见病害防治与修补措施

                                                        混凝土施工常见病害防治与修补措施


一、蜂窝
(1)配合比计量不准,砂石级配不好;
(2)搅拌不匀;
(3)模板漏浆;
(4)振捣不够或漏振;
(5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握;
(6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆;
(7)振捣时间不充分,气泡未排除。

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浇筑后出现的蜂窝现象

防治:
(1)严格控制配合比,严格计量,经常检查;
(2)混凝土搅拌要充分、均匀;
(3)下料高度超过2m要用串筒或溜槽;
(4)分层下料、分层捣固、防止漏振;
(5)堵严模板缝隙,浇筑中随时检查纠正漏浆情况。
处理:
(1)对小蜂窝,洗刷干净后1:2水泥砂浆抹平压实;
(2)较大蜂窝,凿去薄弱松散颗粒,洗净后支模,用高一强度等级的细石混凝土仔细填塞捣实;
(3)较深蜂窝可在其内部埋压浆管和排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
(4)涂装清水混凝土保护剂底漆对混凝土的问题进行保护,然后涂装混凝土润色漆,对润色漆进行充分的色彩调整,最后涂装清水混凝土面漆对混凝土进行保护。
二、麻面
(1)同“蜂窝”原因;
(2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连;
(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷;
(4)木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉;
(5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实;
(6)振捣时间不充分,气泡未排除。

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混凝土麻面问题

防治:
(1)模板要清理干净,浇筑混凝土前木模板要充分湿润,钢模板要均匀涂刷隔离剂;
(2)堵严板缝,浇筑中随时处理好漏浆;
(3)振捣应充分密实;
处理:
(1)表面做粉刷的可不处理,表面不做粉刷的,应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。
三、裂缝
(1)水灰比过大,表面产生气孔,龟裂;
(2)水泥用量过大,收缩裂纹;
(3)养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂纹;
(4)坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂;
(5)拆模过早,用力不当将混凝土撬裂;
(7)钢筋保护层太薄,顺筋而裂;

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浇筑后的混凝土裂缝

防治:
(1)严格控制水灰比;
(2)要有专人养护,及时浇水;
(3)严格控制混凝土坍落度;
(4)控制拆模时间与方法;
(5)按照图纸与规范要求留出保护层。
四、露筋
(1)同“蜂窝”原因;
(2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板;
(3)缺保护层垫块;
(4)钢筋过密;
(5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。


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混凝土的漏筋问题

防治:
(1)浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确,木模板应充分湿润;
(2)钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子;
(3)保证混凝土配合比与和易性符合设计要求;
处理:
(1)表面露筋可洗净后在表面抹1:2水泥砂浆,露筋较深应处处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实。
五、缺棱掉角
(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素;
(2)木模未提前湿润,浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂;
(3)模板缝不严,漏浆;
(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连;
(5)拆模过早过猛,拆模方法及程序不当;
(6)养护不好。



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                                            混凝土掉脚问题

防治:
(1)浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂;
(2)按规定做好混凝土养护工作;
(3)按规定时间拆模并做好成品保护工作。
六、错台
(1) 放线误差过大;
(2)模板位移变形,支模时无须。直找正措施;
(3)下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台;

混凝土结构裂缝分析
描述:
实践表明,混凝土结构的任何损伤与破坏,一般都是首先在混凝土中出现裂缝,裂缝是反映混凝土结构病害的晴雨表。所以,对混凝土结构损伤的诊断,首先应从对结构的裂缝调查、检测与分析入手。
混凝土结构的裂缝是由材料内部的初始缺陷、微裂缝的扩展而引起的。引起裂缝的原因很多,可归纳为两大类:
第一类:由外荷载引起的裂缝,称为结构性裂缝(又称为受力裂缝),其裂缝的分布及宽度与外荷载有关。这种裂缝的出现,预示结构承载力可能不足或存在其他严重问题。以上问题是清典建材为大家总结混凝土一些常见问题,欢迎致电一起交流。