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快干水泥GRC和硅酸盐水泥GRC的区别

文章来源:行业动态 2020-10-26 15:20:41 清水混凝土 清水混凝土厂家

清典建材

GRC材料在上世纪九十年代进入中国,距今已经有接近二十年的历史。经过二十多年的发展,GRC行业已经日趋成熟。目前市面上常见的主要有两种GRC材料,一种是快干水泥GRC材料,另一种是硅酸盐水泥GRC材料。两种GRC 在生产原材料、生产工艺、材料性能和成本等方面有很大的区别。

快干水泥的主要成分是硫铝酸盐,硫铝酸盐水泥的强度低,但是碱性比较小,所以用快干水泥生产的GRC材料都是使用的不耐碱的玻璃纤维,且使用的是网格布。使用快干水泥和玻璃纤维网格布制作的GRC强度很低,水泥和玻璃纤维网格布容易分离,耐候性非常的差,一般三年左右就会开裂,为了掩盖这种开裂,常选择用真石漆来掩盖。

用快干水泥生产GRC材料,全部是使用手糊制作,纯手工制作,使得GRC的水泥和玻璃纤维分布不均匀,密实度很差,气孔多。由于快干水泥前期水化比较快,所以一天可以脱模三次,生产工期比较短;节省了大量的人工成本和模具成本。虽然快干水泥的价格相对较高,但使用的是不耐碱的玻璃纤维网格布,价格非常便宜,所以这种GRC的成本是相对比较低的。

硅酸盐水泥强度很高,但是碱性比较大,所以生产GRC使用的是耐碱玻璃纤维,且是万向玻璃纤维。由于硅酸盐水泥的强度高,万向玻璃纤维向各个方向均匀分布,和水泥的结合性好,所以硅酸盐水泥GRC的强度很高,是快干水泥GRC强度的三倍以上,耐候性很强,寿命可以使用几十年不开裂。

硅酸盐水泥生产GRC,全部使用喷枪来喷射制作,万向玻璃纤维在水泥浆体中均匀分布,所以GRC材料的密实度大,气孔少,强度高。但是由于是喷射制作,且硅酸盐水泥前期水化比较慢,所以脱模慢,工期相对较长。人工成本和模具成本较快干水泥GRC要高。虽然硅酸盐水泥的成本相对较低,但耐碱玻璃纤维的成本比不耐碱的玻璃纤维高很多,所以硅酸盐GRC的成本比快干GRC的成本高大约百分之四十到五十。

小结:

快干水泥的优点是:成本低,工期短;缺点是:强度低,耐候性差。

硅酸盐水泥的优点是:强度高,耐候性强;缺点是:成本较高,工期较长。

手糊工艺和喷射工艺,除了水泥的不同以外,对使用的砂子的要求也是非常高的。喷射工艺使用的国产喷枪只有七万左右一台,价格不高,但是国内大部分的厂家都不选择使用喷射工艺,最主要的原因还是因为喷射工艺对人工和原材料的要求是非常高的。操作喷枪的工人,我们业内称之为枪手,没有五年以上的经验是很难操作的很好的。其次,由于喷枪的枪头非常容易堵住,所以就要求GRC的砂子粒度一定要非常的均匀。如果操作工人技术不熟练或者材料不符合要求,一旦枪头堵住,更换枪头需要一万块,清洗管道和枪头需要一个多小时的时间,会造成工期的大大延误。所以国内大部分的厂家现在不使用喷射工艺。